铝线

铝合金线

　　硅Si：0.40-0.8 铁Fe: 0.7 铜Cu：0.15-0.40 锰Mn：0.15 镁Mg：0.8-1.2 铬Cr：0.04-0.35 锌Zn：0.25 钛Ti：0.15 铝Al：余量 其他： 单个：0.05 合计：0.15

力学性能

　　力学性能： 抗拉强度 σb (MPa)：≥180 屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥110 伸长率 δ5 (%)：≥14 注 ：棒材室温纵向力学性能 试样尺寸：直径≤150

技术标准

　　铝线带国家标准(GB/T 3880-2006)，适用于铝合金板带材料的统一标准。 技术

铝合金状态及代号说明

基本原则

2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。 　　2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。 　　2.3基本状态代号 　　基本状态分为5种 　　代号 名称说明与应用 　　F自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。 　　H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。 　　W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。 　　T 热处理状态(不同于F、O、H状态)适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型（从1~10），其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。

铝合金AA6262的成分、性能与典型用途

AA6262合金中的主要合金元素为镁与硅，具有良好的切削性、耐蚀性，多为挤压和冷加工管、棒、型、线材。

用于有螺纹的高应力机械零件。

铝合金6063的成分、性能与典型用途

　　　 6063合金中的主要合金元素为镁与硅，具有加工性能极佳、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗

腐蚀性、韧性，易于抛光、上色膜，阳极氧化效果优良，是典型的挤压合金。广泛应用于建筑型材、灌溉管

材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。

铝合金6061的成分、性能与典型用途

　　　 6061合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。

广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆、

家具等。

铝合金5083的成分、性能与典型用途

　　　 5083合金中的主要合金元素为镁，具有良好的抗蚀性与可焊接性能，以及中等强度。优良的抗腐蚀性

能使5083合金广泛用于海事用途如船舶，以及汽车、飞机焊接件、地铁轻轨，需严格防火的压力容器

（如液体罐车、冷藏车、冷藏集装箱）、制冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、装甲等。

铝合金3003的成分、性能与典型用途

　　　 3003的合金元素为锰，具有极佳的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性，强度比110

0更高。广泛用于厨具、食物及化工产品处理与贮存装置、运输液体产品的槽、罐、以薄板加工的各种压

力容器与管道、热交换器、铆钉、焊丝、洗衣机缸体等。

铝合金2024的成分、性能与典型用途

　　　 2024的合金元素为铜，被称为硬铝，具有很高的强度和良好的切削加工性能，但耐腐蚀性较差。

广泛应用于飞机结构（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及

其他各种结构件。

2024为铝－铜－镁系中的典型硬铝合金，其成份比较合理，综合性能较好，是硬铝中用量最大的。该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C，2024合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护；焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件

铝合金2011的成分、性能与典型用途

　　　 2011的合金元素为铜，是含有微量铅和铋的易切削合金，具有很高的强度和良好的切削加工性能，

但耐腐蚀性较差，常见为棒材、管材和线材。用于制造螺钉及要求良好切削性能的机械加工产品。